（La pressione di schiumatura è un parametro degno di nota nello stampaggio di schiuma colata (PUR). È stato determinato che la pressione di schiumatura varia nel tempo durante la colata e la schiumatura della schiuma di poliuretano rigido. Dopo che il materiale di reazione è stato iniettato, la pressione aumenta gradualmente, raggiunge il valore più alto e quindi diminuisce gradualmente.
A. La pressione di formazione della schiuma è influenzata da una serie di fattori
Questi fattori sono: la funzionalità del poliolo, il valore ossidrile e la struttura molecolare, le specie di isocianato, le specie di catalizzatore e il dosaggio, la specie di agente schiumogeno e il dosaggio, la temperatura della materia prima, la temperatura dello stampo, la dimensione del prodotto e i tempi di colata, ecc.
In altre condizioni sono generalmente le stesse, in generale, l'uso della formula schiumogena di polietere polietere aromatico rispetto all'uso di polietere sorbitolo e altro polietere alifatico per l'alto; valore di poliolo idrossile di uguale, alta funzionalità della pressione di schiumatura della materia prima è maggiore; il dosaggio del catalizzatore aumenta, aumenta anche la pressione di schiumatura.
B. La temperatura dello stampo ha un'influenza significativa sulla pressione di formazione della schiuma
Le basse temperature dello stampo determinano basse pressioni di schiumatura e, al contrario, pressioni elevate. Influenza della temperatura dello stampo sulla pressione di schiumatura e sulle proprietà della superficie del prodotto
C. Esempio di una formulazione per lo stampaggio di schiuma colata
La formulazione chimica è determinata dai requisiti prestazionali del prodotto. Poiché la schiuma di poliuretano rigido ha un'ampia gamma di applicazioni e viene utilizzata con requisiti prestazionali variabili, è difficile utilizzare una o più formulazioni chimiche per soddisfare le esigenze di molteplici applicazioni.
