La tecnologia e il principio di base della lavorazione della spugna ad alta densità
La spugna di poliuretano del produttore di spugne è un PU a bassa densità con una densità relativa di schiuma inferiore a 18 kg / m3. Il metodo generale è che la quantità di acqua supera le 4,5 parti e la quantità di TDI supera le 55 parti. È facile da rilasciare. Durante l'intero processo di schiumatura del poliuretano, la temperatura viene automaticamente aumentata sopra i 180 °C, il che causerà l'incendio della schiuma e causerà un rischio di incidente di incendio.
La spugna è un tipo di plastica espansa in materiale poliuretanico, che appartiene alla plastica espansa in materiale poliuretanico morbido. A causa della struttura porosa della struttura a nido d'ape, ha le caratteristiche di flessibilità di alta qualità, duttilità, assorbimento d'acqua e resistenza all'usura ed è ampiamente utilizzato in divani in tessuto, materassi, abbigliamento, imballaggi flessibili in plastica e altri campi.
Le spugne sono per lo più fatte di metacrilato propilenico glicole e metacrilato glicerolo, che hanno un basso grado di polimerizzazione (2-3), un basso valore di idrossile e un grande contenuto. Il più comune è il metilbenzene diisocianato, comunemente noto come TDI, che ha due isomeri, vale a dire 2,4-TDI, 2,6-TDI. Nella produzione di spugne, la 2,4-TDI rappresenta l'80%, la 2,6-TDI rappresenta il 20%
Nella produzione di spugne, l'acqua non può mancare. L'acqua reagisce con TDI per rilasciare vapore di CO[sub]2[/sub], che svolge anche un ruolo nella crescita della catena. I produttori di spugne promuovono la gomma nitrilica e l'isocianato per reagire con i catalizzatori metallici per la crescita della catena, come l'acido stannoso e la dibutilstagno. Esistono catalizzatori metallici trietanolamina, trietilendiammina, ecc. che promuovono la reazione chimica di reticolazione e possono promuovere il vapore rilasciato dalla reazione tra acrilato e acqua. Comunemente usati sono composti fluorocarburi a bassa fusione, come il monofluorotriclorometano (F-11). Poiché non è ecologico, il ciclopentano viene generalmente utilizzato per sostituire F-11 o diclorometano, che in realtà è meglio. Se non è per la produzione di spugne molto leggere e a densità relativa, anche la proporzione di materie prime chiave può essere regolata in modo appropriato e non è richiesta alcuna applicazione esterna di polistirolo.
L'addensante di schiuma (stabilizzatore di schiuma) è un comune addensante in schiuma di materiale siliconico. In questa fase, l'uso chiave del prepolimero Si-C del legame silicio-carbonio è dello 0,5%-5%. Nell'intero processo di formazione della spugna, ci sono principalmente L'intero processo di reazione di crescita a catena, schiuma di poliuretano e reticolazione chimica è correlato alla formula molecolare, al grado di polimerizzazione e al contenuto di materie prime.
In questa fase, la maggior parte dei produttori di spugne utilizza il metodo di schiumatura del poliuretano a furgone one-step, mescolando varie materie prime ad alta velocità e aggiungendole rapidamente alla scatola di formatura, in cui crescita della catena, schiumatura del poliuretano, reticolazione chimica, essiccazione e altri riflessi, quindi procedere alla produzione di spugne. I vantaggi di questa lavorazione sono il breve processo di produzione, la bassa viscosità delle materie prime, il risparmio energetico, i piccoli investimenti in macchinari e attrezzature e l'ampia copertura della densità relativa disponibile.
