Stabilizzatore di schiuma: noto anche come stabilizzatore di schiuma. Lo stabilizzatore di schiuma attualmente utilizzato è per lo più un tensioattivo polisilossano, che è l'agente ausiliario chiave per la produzione di schiuma di poliuretano.
Viene utilizzato principalmente come stabilizzatore di schiuma per miscelare uniformemente le materie prime durante il processo di schiumatura, ridurre la tensione superficiale del sistema per promuovere la nucleazione e sostenere la schiuma ed evitare il verificarsi di fenomeni indesiderati come crollo, pori grossolani e fessurazioni.
Tipi e funzioni degli stabilizzatori di schiuma
Gli stabilizzatori di schiuma sono suddivisi in stabilizzatori di schiuma morbida e stabilizzatori di schiuma dura. Le sue funzioni principali sono le seguenti:
Emulsione: la compatibilità di ciascun componente nella formulazione della schiuma è scarsa. Lo stabilizzatore della schiuma ha una struttura molecolare lipofila e idrofila, che può emulsionare le materie prime schiumogene e migliorare lo stato di compatibilità dei materiali prima e durante la reazione, in modo da rendere la schiuma La reazione schiumogena e la reazione di reticolazione sono procedute senza intoppi.
Nucleazione e stabilizzazione della schiuma: lo stabilizzatore della schiuma riduce la tensione superficiale del materiale e aiuta l'aria mista a formare un nucleo di bolla durante l'agitazione e il gas generato dalla reazione entra nel nucleo della bolla e fa crescere continuamente la bolla. Durante il processo di schiumatura, lo stabilizzatore della schiuma stabilizza la parete cellulare assottigliata riducendo lo stress nella parete cellulare e previene il collasso della schiuma in rapida crescita fino a quando la parete cellulare non ha una resistenza sufficiente e può essere autoportante.
Effetto a celle aperte/a celle chiuse: le celle della schiuma flessibile in poliuretano devono essere a celle aperte per rendere il prodotto morbido ed elastico. A causa dell'azione dello stabilizzatore della schiuma, quando il sistema di schiumatura è a bassa viscosità, la parete cellulare è stabile e le bolle crescono in una certa misura, la parete cellulare viene assottigliata e la cellula si rompe sotto l'azione combinata del catalizzatore e dello stabilizzatore della schiuma, cioè "cella aperta". ". Lo stabilizzatore della schiuma può controllare il tempo di apertura della schiuma, eliminare difetti come fessurazioni della schiuma e celle chiuse e dotare la schiuma di una buona permeabilità all'aria e prestazioni di comfort.
Per la schiuma di poliuretano rigido, le celle chiuse possono rendere i prodotti in schiuma avere un buon effetto di isolamento termico e una sufficiente resistenza meccanica. 95% di schiuma per garantire prestazioni di isolamento in schiuma.
Materia prima dello stabilizzatore della schiuma
Lo stabilizzatore in schiuma di poliuretano viene preparato mediante reazione di idrosilazione di polietere allilico e polisilossano sotto l'azione del catalizzatore.
Le sue principali materie prime di produzione includono: ottametilciclotetrasilossano (abbreviazione: D4), esametildidisilossano (abbreviazione: MM), polimetil idrogeno silossano (abbreviazione: alto H), resina epossidica Etano, ossido di propilene, acido cloroplatinico, ecc.
Processo di produzione di stabilizzatore di schiuma
Esistono tre principali reazioni chimiche nel processo di sintesi dello stabilizzatore della schiuma: la sintesi del polietere allilico con struttura speciale, la sintesi del polisilossano e la reazione di idrosilazione di polietere e polisilossano. Infine, l'uso della tecnologia di progettazione delle formule, aggiungendo alcuni additivi, per preparare prodotti stabilizzanti in schiuma che soddisfano diversi requisiti prestazionali.
Requisiti per la selezione di stabilizzatori di schiuma
Requisiti di selezione per stabilizzatori in schiuma morbida
Lo stabilizzatore di schiuma morbida è una poliurea che può dissolversi e reagire nella fase iniziale della formazione di schiuma e può aiutare ad aprire e scoppiare le cellule nella fase successiva della formazione di schiuma. Secondo questo principio, la selezione dello stabilizzatore di schiuma morbida dovrebbe considerare:
(1) Attività dello stabilizzatore della schiuma
(2) La relazione tra l'intervallo operativo dello stabilizzatore di schiuma e l'intervallo della quantità di stagno
(3) L'influenza di varie materie prime che costituiscono lo stabilizzatore della schiuma sul campo operativo
Requisiti di selezione per stabilizzatori in schiuma rigida
La schiuma rigida ha un alto grado di reticolazione ed è facile da stabilizzare. La schiuma rigida viene utilizzata principalmente per lo stampaggio di prodotti o la schiumatura in una cavità ristretta, quindi la fluidità del materiale è un parametro di processo molto importante. Causare posti vacanti e influire sulle prestazioni di isolamento termico. Pertanto, quando si sceglie uno stabilizzatore in schiuma rigida, è necessario considerare:
(1) Forte capacità di emulsionare i componenti delle materie prime
(2) Ha un forte effetto di controllare la dimensione delle cellule
(3) Fare in modo che il materiale abbia una migliore fluidità e una distribuzione uniforme della densità
La differenza tra la selezione di schiuma rigida e stabilizzatore di schiuma morbida
Gli omogeneizzatori di schiuma non solo svolgono il ruolo di schiuma omogeneizzante, ma influenzano anche il peso specifico, l'elasticità e la tensione della schiuma. Sono necessari diversi tipi di stabilizzatori di schiuma per diverse materie prime attive, diverse condizioni d'uso e diverse forme di schiuma.
Le materie prime necessarie per le plastiche rigide espanse sono spesso fornite sotto forma di materiali combinati, quindi gli stabilizzatori di silicio-carbonio che non sono facilmente idrolizzati vengono spesso utilizzati durante il periodo di stoccaggio.
Nel sistema di schiuma ad alta resilienza vengono utilizzate materie prime come polioli polimerici e ci sono molte particelle solide, quindi non è appropriato utilizzare uno stabilizzatore di schiuma generale ma uno speciale stabilizzatore di schiuma.
Rispetto ai due, lo stabilizzatore di schiuma di tipo schiuma morbida ha un contenuto tecnico più elevato e la sua quota di mercato è occupata principalmente da produttori stranieri.
Il mercato futuro degli stabilizzatori di schiuma
La diversificazione e le elevate prestazioni dei materiali poliuretanici sono inseparabili dagli additivi. Dal punto di vista del dosaggio, i ritardanti di fiamma prendono il primo posto negli additivi in schiuma di poliuretano, gli stabilizzatori di schiuma (stabilizzatori di schiuma) prendono il secondo posto e le plastiche in schiuma di poliuretano prendono il secondo posto. Il rapido sviluppo della tecnologia ha portato allo sviluppo di stabilizzatori di schiuma.
Con lo sviluppo dell'industria della schiuma di poliuretano nella direzione del basso tenore di carbonio, del risparmio energetico, della protezione ambientale e della sicurezza, il continuo sviluppo di nuove materie prime schiumogene e schiume multi-prestazioni e la necessità di nuovi stabilizzatori di schiuma per abbinarli, i futuri stabilizzatori di schiuma saranno più speciali. Lo sviluppo e l'applicazione di nuove qualità sono più diversificati.
