La schiuma flessibile di poliuretano è un tipo di schiuma di poliuretano flessibile con una certa elasticità, che è il prodotto poliuretanico più utilizzato nei prodotti in poliuretano.
La morbida schiuma di poliuretano è per lo più una struttura a celle aperte, con bassa densità, buon recupero elastico, assorbimento acustico, ventilazione, conservazione del calore e altre proprietà. La schiuma morbida modellata è un prodotto in schiuma che viene miscelato direttamente con le materie prime e quindi iniettato in uno stampo per schiumare nella forma desiderata attraverso un metodo a fessura.
Come affrontare il problema del facile incollaggio e desquamazione della morbida pelle modellata in schiuma?
Innanzitutto, deve essere chiaro che l'epidermide è correlata a questi processi:
un. La configurazione e la fluidità dei materiali: comprese le materie prime, l'acqua e gli additivi, qualsiasi configurazione impropria non funzionerà;
b. Temperatura dello stampo, temperatura del materiale: non dovrebbe essere troppo bassa;
c. Struttura, progettazione e posizionamento dello stampo;
d.Selezione e dosaggio dell'agente distaccante, in cui più quantità si defomerà, meno si sbuccerà;
e. Controllare il tempo di stagionatura del prodotto. Una polimerizzazione insufficiente (la proporzione di materiale B è troppo alta) o una polimerizzazione troppo lunga può causare la desquamazione;
f. Altri fattori complicanti.
Possiamo regolare in base ai seguenti punti:
1. trova il motivo nella formula. Se il materiale B ha un sistema T/M, il rapporto dovrebbe essere considerato e l'MDI dovrebbe essere opportunamente aumentato; si consiglia di rimuovere T-9 e aggiungere DMEA (dimetiletanolamina); cogliere la fluidità del materiale.
2. la quantità di acqua e olio di silicone deve essere moderata, generalmente controllata a circa 2.8--3.5, altrimenti si attaccherà alla pelle; la quantità di olio di silicone non deve essere utilizzata troppo, altrimenti si sbuccerà.
3. controllare lo stampo, se è pulito, se ci sono perdite d'aria e se la posizione di posizionamento è bilanciata, altrimenti le bolle collassate causeranno la mucosa.
4. la temperatura dello stampo e la temperatura del materiale, la grande differenza tra le due temperature è facile da staccare e incollare. La temperatura dello stampo è generalmente compresa tra 30 e 50 gradi e la temperatura del materiale è compresa tra 21 e 25 gradi. La temperatura deve essere regolata durante la stagione.
Inoltre, si consiglia di utilizzare un catalizzatore amminico ritardato per rallentare la velocità di reazione; utilizzare un distaccante ceroso migliore per controllare ragionevolmente il tempo di invecchiamento del prodotto.
