Pneumatici pieni per ruote per sedia a rotelle 3.00-8
1. Tecnologia di produzione di pneumatici solidi in PU: stampaggio SPIN-Cast e sua gamma di dimensioni
Il processo di stampaggio a rotazione viene utilizzato per inserire l'imbottitura in schiuma nei pneumatici. Questo processo aiuta a creare un'area del battistrada densa e solida mantenendo flessibile l'area del fianco. La distribuzione dell'imbottitura in schiuma è uniforme e precisa garantendo un ottimo assorbimento degli urti. Ciò aiuta a fornire all'utente una guida fluida, ogni volta.
Per i pneumatici riempiti di schiuma, possiamo produrre le seguenti dimensioni:
6 pollici, 7x 1 3/4, 200x50, 2,80/2.50-4,3.00-4, 4,10/3.50-4, 4,10/3.{{19} }, 3.00-8 ecc. Diametro da 4 pollici a 16 pollici. Se hai esigenze di dimensioni speciali, possiamo anche personalizzare le ruote per te.
2. Processo di sviluppo di nuovi prodotti di Aleader Tire
A. Valutazione dello sviluppo;
In base ai disegni, ai campioni o alle informazioni sulla domanda fornite dai clienti, i parametri di progettazione, disegno, valutazione e prodotto vengono forniti ai clienti e vengono esaminati e confermati dai clienti.
B. Input per lo sviluppo;
Dopo aver confermato in base alla revisione del cliente, produrre il disegno dello stampo, il disegno del raccordo, il disegno del prodotto finito e i parametri standard corrispondenti.
C. Prova;
Inviare il disegno dello stampo al fornitore per l'apertura dello stampo e il cliente dovrà pagare in anticipo il 50% del deposito per l'apertura dello stampo prima dell'apertura dello stampo. Una volta completato lo stampo, sono necessari la prima prova dello stampo, la conferma dello stampo, le prove e i test.
D. Conferma del campione;
Realizza campioni e inviali ai clienti per conferma.
E. Ordine di produzione di prova in lotti di piccole dimensioni;
Dopo che la consegna del campione è andata a buon fine, il cliente deve effettuare un ordine in piccoli lotti per una produzione di prova in piccoli lotti per confermare la stabilità della produzione e la conferma finale dei disegni standard del prodotto e allo stesso tempo per confermare i campioni di sigillatura dei campioni di entrambe le parti.
F. Produzione di massa
La produzione viene eseguita secondo gli standard confermati da entrambe le parti e il cliente effettua l'accettazione finale dello stampo. Dopo aver superato l'accettazione, il cliente consegnerà il restante 50% del saldo dello stampo.
3.La mostra a cui abbiamo partecipato
Abbiamo partecipato a REHACARE International 2023 a Dusseldorf, in Germania.
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