Pneumatici pieni riempiti di schiuma 200x50
1. Caratteristiche e vantaggi degli pneumatici pieni
A. A prova di foratura: gli pneumatici in poliuretano sono pneumatici solidi che non temono chiodi, schegge o pezzi di vetro rotti.
B. Senza inflazione: gli pneumatici in PU sono pneumatici non pneumatici che tengono gli utenti lontani dalle preoccupazioni di pneumatici a terra e perdite d'aria.
C. Ecologico: gli pneumatici solidi in PU non hanno effetti negativi sullo strato di ozono e sono riciclabili al 100%
D. Aspetto: per chi è attento allo stile, gli pneumatici possono essere realizzati in qualsiasi colore.
E. Resistenza alla corrosione: è resistente all'acqua, all'olio, allo sporco, agli acidi e agli alcali.
2. Certificati delle nostre gomme piene
ISO9001:2015
ROHS 2.0, REACH, PAHS, EN14372:2004, TUV Rheinland
3. Il nostro servizio:
(1) Servizi di prevendita Agire come un buon consigliere e assistente del cliente consente loro di ottenere richieste di reso rapide e generose
1) Seleziona il modello campione
2) Progettare e realizzare prodotti in base alle esigenze speciali dei clienti
3) Formare il personale tecnico dei clienti
(2) Servizi durante la vendita
1) Ricontrolla e accetta i prodotti prima della consegna
(3) Servizi post-vendita
1) Fornire servizi premurosi per ridurre al minimo le preoccupazioni del cliente
2) Aiutare il cliente a risolvere il problema dell'installazione
3) Assumersi la responsabilità in caso di problemi tecnici
4) Tutti i nostri pneumatici pieni sono forniti con una garanzia di un anno.
5. Processo di sviluppo di nuovi prodotti
A. Valutazione dello sviluppo;
In base ai disegni, ai campioni o alle informazioni sulla domanda fornite dai clienti, i parametri di progettazione, disegno, valutazione e prodotto vengono forniti ai clienti e vengono esaminati e confermati dai clienti.
B. Input per lo sviluppo;
Dopo aver confermato in base alla revisione del cliente, produrre il disegno dello stampo, il disegno del raccordo, il disegno del prodotto finito e i parametri standard corrispondenti.
C. Prova;
Inviare il disegno dello stampo al fornitore per l'apertura dello stampo e il cliente dovrà pagare in anticipo il 50% del deposito per l'apertura dello stampo prima dell'apertura dello stampo. Una volta completato lo stampo, sono necessari la prima prova dello stampo, la conferma dello stampo, le prove e i test.
D. Conferma del campione;
Realizza campioni e inviali ai clienti per conferma.
E. Ordine di produzione di prova in lotti di piccole dimensioni;
Dopo che la consegna del campione è andata a buon fine, il cliente deve effettuare un ordine in piccoli lotti per una produzione di prova in piccoli lotti per confermare la stabilità della produzione e la conferma finale dei disegni standard del prodotto e allo stesso tempo per confermare i campioni di sigillatura dei campioni di entrambe le parti.
F. Produzione di massa
La produzione viene eseguita secondo gli standard confermati da entrambe le parti e il cliente effettua l'accettazione finale dello stampo. Dopo aver superato l'accettazione, il cliente consegnerà il restante 50% del resto dello stampo.
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